Supervisión y control de calidad, durante los procesos de habilitado, armado, aplicación de soldadura y montaje de elementos estructurales y componentes de la industria en general.
La inspección se realiza antes, durante y después del proceso de soldadura. Técnica mas utilizada que garantiza la calidad de un proyecto. Ejecutada por un inspector de soldadura ASNT nivel II o un inspector CWI de AWS.
Elaboración de procedimientos de soldadura (WPS, PQR). Calificación de soldadores (WPQ). Revisión y sello por un inspector CWI de AWS.
Ultrasonido
Detección de fallas en soldadura, materiales y medición de espesores.
Líquidos Penetrantes
Detección de indicaciones en soldadura y materiales abiertas a la superficie.
Radiografía
Detección de discontinuidades internas en la soldadura.
Partículas Magnéticas
Detección de discontinuidades abiertas a la superficie y subsuperficiales.
Pruebas mecánicas de dobles y ensayos de tensión.
Determinan las propiedades mecánicas de los materiales, así como las uniones soldadas.
Pruebas de adherencia y medición de espesores de pintura.
Determinan la capacidad de la capa de pintura para cumplir con las especificaciones y el grado de protección
Pruebas de dureza en sitio y laboratorio.
Obtención de la dureza asociada principalmente con la resistencia del material entre otras características.
Estudios metalográficos en sitio y laboratorio.
Son utilizados para conocer las características microestructurales de los materiales.
Análisis de Falla.
Estudio para exponer las posibles causas que origino la rotura de un componente.
Estudio diagnóstico de recipientes a presión.
Determinan las condiciones actuales de un componente sometido a presión.